在生活中因为使用劣质电源适配器而引发的火灾事件常有发生，这些劣质电源大多都是没有安规认证的产品，在设计制造时，本身就存在很多问题，所以在日常使用中就更容易出现故障。那么它们经常会存在哪些问题呢？

一、温度试验不合格

1. 由于产品内部空间小，零部件布局设计不合理；

2.本身温度限制小的元器件碰到或挨着发热量大的元器件（例如：输出线碰到散热片或热量很大的电解电容等）；

3.使用耐温能力低的元器件；

4.使用横截面积过小的线材；

5. 企业为了节省成本，私自更改已通过认证的产品结构，未使用符合要求的材料。

二、耐异常热不合格

合格的电源适配器耐异常热的要求应满足GB 4943.1-2011条款4.5.5，接安装上带危险电压零部件的热塑性材料应当承受GB/T 5169.21球压试验要求，在温度125℃条件下，热塑性材料的压痕直径不超过2mm。

而劣质电源则会经常出现下面这些问题。

1. 电部件的热塑性材料耐高温性能较差，可能在使用过程中软化变形；

2.企业为了节省成本采用了劣质材料，导致固定带电部件材料发生受热变形。

同时劣质电源往往还存在这些隐患。

1.正常工作条件下的零部件和材料温度过高可能会导致灼热、绝缘等级下降，元器件性能降低，将可能引发电击危险；

2.正常工作条件下带危险电压的零部件和可触及的导电零部件的电气间隙和爬电距离的距离被减小引起接触电流过大，将可能引发触电危险；

3.绝缘材料在高温的环境中,可能发生的绝缘性能下降,甚至熔解,将可能引发电击危险，如果热的危害可能引发严重的火灾危险；当内部电路短路引起元器件爆炸时，绝缘材料可能溶解引起着火。

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