对于电源适配器来说除了电应力之外，温度是影响设备可靠性最重要的因素。电源设备内部的温升将导致元器件的失效,当温度超过一定值时，失效率将呈指数规律增加,温度超过极限值时将导致元器件失效。国外统计资料表明,电子元器件温度每升高2℃,可靠性下降10%，温升为50℃时的寿命只有温升25℃时的1/6｡需要在技术上采取措施限制机箱及元器件的温升,这就是热设计。

电源适配器的热设计的原则，一是减少发热量,即选用更优的控制方式和技术，如移相控制技术､同步整流技术等，选用低功耗的器件，减少发热器件的数目，加大加粗印制线的宽度，提高电源适配器的效率。二是加强散热,即利用传导､辐射､对流技术将热量转移，这包括采用散热器､风冷(自然对流和强迫风冷)､液冷(水､油)､热电致冷､热管等方法。强迫风冷的散热量比自然冷却大10倍以上,但是要增加风机､风机电源､联锁装置等，这不仅使设备的成本和复杂性增加，而且使系统的可靠性下降，另外还增加了噪声和振动，因而在一般情况下应尽量采用自然冷却，而不采用风冷､液冷之类的冷却方式，

另外在元器件布局时,应将发热器件安放在下风位置或在印制板的上部，散热器采用氧化发黑工艺处理，以提高辐射率,不允许用黑漆涂覆。喷涂三防漆后会影响散热效果,需要适当加大裕量。散热器安装器件的平面要求光滑平整，一般在接触面涂上硅脂以提高导热率。变压器和电感线圈应选用较粗的导线来抑制温升。

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